прозрачная эпоксидная смола и отвердитель ЭТАЛ-Инжект SLA для изготовления композитов методом вакуумной инфузии

ЭТАЛ-Инжект SLA АНАЛОГ Sikа Biresin CR122 / HR122-5 для изделий из композитов среднего размера

Эпоксидная смола и отвердитель ЭТАЛ-Инжект SLAобладают всеми достоинствами материала фирмы SikaBiresin CR122 / HR122-5, предназначенного для изготовления деталей судов, транспортных средств и летательных аппаратов. После совмещения смолы с отвердителем полимерная матрица ЭТАЛ-Инжект SLA имеет начальную вязкость 300 сПз и более высокие физико-=механические свойства, в частности модуль упругости при растяжении и прочность при растяжении литых образцов.


СТАНДАРТНЫЙ КОМПЛЕКТ 10 килограмм в металлических ведрах

Совместить смолу с отвердителем можно механической мешалкой за 5 минут прямо в заводской таре. Затем рекомендуется состав перелить в другую емкость, снова перемешать и немедленно использовать.


СТАНДАРТНЫЙ КОМПЛЕКТ Этал-Инжект SLA - 10 килограмм в металлических ведрах


КОМПЛЕКТ, КГРУБ/КГВСЕГО
10135013500
10
объем от 10 тн
118011800
Купить термостойкий эпоксидный Этал-Инжект SLA для вакуумной инфузии можно со склада в Москве.
Заявку направлять по e-mail: info@epital.ru.

ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ ОТВЕРЖДЕНИЯ
Этал Инжект SLА и Этал Инжект SLE

Связующее Этал Инжект SLА обладает высокой скоростью отверждения и набора прочности примерно соответствующей составу SikаBiresin CR 122 / HR 122-5.

Сокращение цикла отверждения Этал Инжект SLА возможно только при сокращении жизнеспособности полимерной матрицы. 

C марта 2025 года наша компания приступает к производству новой марки компаунда Этал-Инжект SLE с сокращенным до 8 часов режимом отверждения.


Сравнение свойств эпоксидных полимерных матриц Этал Инжект SLА, SikaBiresin CR122 / HR122-5 и Этал Инжект SLС

В приведенной ниже таблице дано сравнение свойств литых образцов полимерной матрицы Этал- Инжект SLA, Этал-Инжект SLС компании ЭНПЦ ЭПИТАЛ и связующего фирмы Sika эпоксидной смолы SikaBiresin CR 122 + отвердитель HR 122-5, исследованных в лаборатории при одинаковых режимах отверждения 1,5 часа при 35С + 3 часа при 60С + 3 часа при 75С.

Определение деформационной теплостойкости HDT проводилось после дополнительной термообработки литых образцов в течение 4 часов при 150С.

Композитные изделия, изготовленные с применением любой из трех полимерных матриц - связующих, представленных в таблице, можно отверждать при комнатной температуре и снимать с без дополнительного нагрева формы в термошкафу.

Достижении максимальных значений физико-механических свойств и деформационной теплостойкости композитных изделий возможно после их термообработки.

Начинать нагрев изделий в форме можно сразу после окончания желатинизации полимкрной матрицы. Первый этап нужно делать не снимая изделий с формы.

Марка связующегоЭтал Инжект SLАBiresin CR 122 + HR 122-5Этал Инжект SLС
Соотношение компонентов100:34,5100:30.0100:32,3
Начальная Вязкость связующего300480480
Жизнеспособность в 200 граммах117108более 120
Модуль упругости
при растяжении, ГПа
2,832,493,04
Прочность при
растяжении,
МПа
73,871,589,3
Относительное
удлинение, %
5,25,75,7
Деформационная
теплостойкость
HDT, градусов C
100103113