композитная арматура из стеклоровинга. Эпоксидные смолы и отвердители - связующие.

В настоящее время не исчезает с интерес к композитной арматуре при строительстве высотных зданий. Металлическая арматура несущих конструкций испытывает повышенные знакопеременные нагрузки, приводящие к усталости металла. Щелочная реакция бетона вызывает ее ускоренную коррозию и последующее разрушение. 

За рубежом для замены металлической арматуры уже много лет применяется композитная арматура из стеклянного и угольного ровинга, получаемая методом пултрузии.

В нашей стране такая арматура тоже не новость.  Уже десятки лет она производится, например, Бийским заводом стеклопластиков с применением отвердителя изо-МТГФА и Этал-370. Согласно проведенным на заводе исследованиям, сравнительная устойчивость к знакопеременным изгибающим нагрузкам стеклопластиковых стержней, полученных методом пултрузии, на основе отвердителя Этал-370, в 2 раза выше, чем стальных. Прочность углепластиковой арматуры на связующем Этал-370 в 1,6 раза больше, чем стеклопластиковой. Кроме того, применение отвердителя Этал 370 обеспечивает неограниченную устойчивость стеклопластика к щелочам. Этот факт является решающим при выборе отверждающей системы в составах для изготовления строительной арматуры, так как важнейшей из причин замены металлической арматуры на стеклопластиковую является низкая коррозионная стойкость металла при эксплуатации в щелочной среде, возникающей в железо-бетонной конструкции.

Поскольку целый ряд действующих и вновь созданных фирм в настоящее время занимается постановкой на производство стеклопластиковой арматуры для упрочнения бетонных конструкций, технологам и специалистам необходимо помнить, что наиболее известный в нашей стране эпоксидный состав для пултрузии на основе модифицированной эпоксидной диановой смолы ЭД-20 и ангидридного отвердителя изо-метил-тетрагидрофталевого ангидрида (изо-МТГФА) не пригоден для производства арматуры по причине его низкой щелочестойкости. Производители, предпочитающие использовать связующее на отвердителе изо-МТГФА, рискуют дискредитировать все преимущества использования арматуры из стеклопластика и на долгие годы затормозить развитие перспективного для нашей страны рынка, в случае, если изготовленные ими изделия преждевременно разрушатся под воздействием щелочной среды в бетоне.

Для фирм, занимающихся производством стеклопластиков методом пултрузии нами был разработан ряд эпоксидных щелочестойких материалов, пригодных для производства стеклопластиковой арматуры и обладающих повышенной теплостойкостью (температурой изгиба под нагрузкой) - Этал-370ТП,  Этал-50Т190. Все разработанные материалы являются двухкомпонентными, поставляются в дозированном виде - "банка на банку" и не требуют введения каких-либо добавок, в том числе и антиадгезивов.