Чтобы при изготовлении профильных изделий методом пултрузии получить качественный композит, необходимо обеспечить качественную пропитку армирующего волокна - стеклянного, базальтового, угольного, арамидного. Связующее (компаунд), образующее при отверждении полимерную матрицу должно смочить всю поверхномсть волокон, проходящих через пропиточную ванну.
Для достижения хорошей волокна необходимо, чтобы вязкость состава снизилась до определенного уровня. Снижение вязкости достигается нагревом и поддержанием определенной температуры в пропиточной ванне. Эта температура, при которой достигается необходимая вязкость, называется рабочей температурой связующего (компаунда).
Следует отметить, что повышение рабочей температуры связующего не является решением всех технологических проблем при подборе режима изготовления профильных изделий методом пултрузии, как и при изготовлении стеклопластиковых изделий методом намотки. Увеличение рабочей температуры приводит к снижению жизнеспособности связующего в ванне.
Мы рекомендуем для снижения вязкости связующего в пропиточной ванне, без повышения рабочей температуры, вместо базовых смол типа ЭД-20 применять модифицированные эпоксидные смолы типа Этал-370, тем более, что это необходимо и для получения приемлемого относительного удлинения полимерной матрицы.
Посетители часто спрашивают:
Отвердители для эпоксидных смол