Однин из основных недостатков современного пултрузионного оборудования, используемого сейчас в России для работы на эпоксидных связующих, заключается в отсутствии узла автоматической подготовки связующего и подачи его в пропиточную ванну. А многие из этих операций, проводимых вручную, являются критичными для достижения качества профильных изделий.
Особенно остро этот недостаток оборудования проявляется при использвании многокомпонентных систем. Если эпоксидное связующее многокомпонентное, то его приготовление превращиется в сложный химический процесс, где существенны - порядок ввода компонентов, режимы приготовления смесей, качество совмещения компонентов на каждом этапе ввода одного из компонентов. Процесс приготовления многокомпонентного связующего практически невозможно автоматизировать. Процесс автоматизации напоминает построение химического завода.
Ситуация изменяется, если эпоксидно связующее двухкомпонентное. Процесс подготовки двухкомпонентного связующего можно разделить на три этапа, каждый из которых достаточно просто поддается автоматизации: нагрев компонентов до требуемой температуры, дозирование каждого из компонентов, смешение компонентов в течении определенного времени.
Посетители часто спрашивают:
Отвердители для эпоксидных смол